Filoteig wird auf einem Fließband mit verschiedenen Zutaten gefüllt, von Hand ausgerollt und verpackt. Vor dem Ausrollen des Teigs wird Palmöl von zwei Fließbandarbeitern von Hand aufgetragen, um als „Klebstoff“ zu dienen, der das Gebäck zusammenhält. Das manuelle Auftragen führt zu Inkonsistenzen im Produkt, Schwankungen im Nährstoffgehalt, übermäßigem Ölverbrauch und ungleichmäßiger Abdeckung – was die Gesamtproduktionskosten erhöht.
PROBLEM
Uneinheitliche Anwendung von Palmöl
Ein Hersteller von Tiefkühlgebäck kontaktierte BETE, um Probleme mit seinem Prozess zu beheben. Er wollte seine Produktqualität mithilfe eines automatisierten Sprühsystems verbessern, das eine gleichmäßige Ölverteilung ermöglicht, Kosten senkt und durch zuverlässige Dosierung einen konstanten Nährwert beibehält.
LÖSUNG
Der BETE FlexFlow ® mit elektrischen HydroPulse ® Automatik-Sprühdüsen
Bei einem ersten Besuch in der Fabrik zur Überprüfung der Prozessanforderungen entnahmen die Ingenieure von BETE eine Probe Palmöl. Da es sich um ein gehärtetes Öl handelt, ändern sich die Eigenschaften der Flüssigkeit erheblich mit der Temperatur. Daher führte BETE in unserem Sprühlabor ausführliche Tests durch, um die ideale Sprühdüsenauswahl und die idealen Betriebsbedingungen zu ermitteln.
BETE kehrte in die Fabrik zurück, um einen Live-Test an der Produktionslinie durchzuführen und die außergewöhnliche Genauigkeit des FlexFlow Precision Spray Control Systems und der hygienischen elektrischen HydroPulse-Sprühdüsen mit BJ Flat Fan-Spitzen zu demonstrieren. Wir haben das System mit einem Glasfasersensor erweitert, um sicherzustellen, dass die richtige Ölmenge präzise auf den empfindlichen Teig gesprüht wird, während er das Förderband hinunterläuft.
Nachdem der Kunde die verbesserte Sprühleistung gesehen hatte, bestellte er ein auf einem Wagen montiertes FlexFlow-Sprühsystem mit zwei hygienisch konzipierten elektrischen HydroPulse-Düsen auf einer Standard-Sprühstange. Das beheizte Sprühsystem umfasste zwei Druckbehälter mit Steuerungen, die eine konstante Ölversorgung der Verarbeitungsleitungen gewährleisten.
Vorteile des BETE FlexFlow ® und Electric HydroPulse ®
- Präzisionsspray direkt auf das Ziel
- Weniger Abfall und minimaler Sprühnebel sorgen für eine saubere, sichere Umgebung
- Gleichmäßige und wiederholbare Abdeckung verbessert die Produktqualität
- Auswechselbare Düsenspitzen bieten eine große Auswahl an Sprühmustern und -mengen je nach Bedarf
- Die Pulsweitenmodulation (PWM) ermöglicht eine präzise Anpassung der Durchflussrate bei konstantem Druck und optimaler Sprühleistung
ERGEBNIS
Der Kunde konnte schnell eine verbesserte Produktqualität, eine höhere Einheitlichkeit und einen höheren Produktionsdurchsatz erzielen. Darüber hinaus konnten durch weniger manuelle Arbeit, höhere Effizienz, geringeren Ölverbrauch und minimalen Overspray erhebliche jährliche Kosteneinsparungen erzielt werden.
